Semua produk
Resin Epoksi untuk Serat Karbon
video
Resin Epoksi untuk Serat Karbon

Resin Epoksi untuk Serat Karbon

Bahan komposit bertetulang gentian karbon mempunyai sifat mekanikal yang sangat baik. Bahan yang kukuh, keras dan ringan ini merupakan pilihan ideal untuk aplikasi yang mempunyai prestasi yang ringan dan cemerlang adalah penting, seperti komponen untuk kapal terbang, kereta, kereta api dan barangan pengguna berkualiti tinggi.
Apakah resin epoksi untuk gentian karbon

 

Bahan komposit bertetulang gentian karbon mempunyai sifat mekanikal yang sangat baik. Bahan yang kukuh, keras dan ringan ini merupakan pilihan ideal untuk aplikasi yang mempunyai prestasi yang ringan dan cemerlang adalah penting, seperti komponen untuk kapal terbang, kereta, kereta api dan barangan pengguna berkualiti tinggi.

 

Bahan komposit dihasilkan dengan menggabungkan gentian bertetulang dengan sistem matriks resin seperti resin epoksi. Gabungan sutera dan resin ini memberikan ciri-ciri yang lebih baik daripada menggunakan sebarang bahan sahaja, dan semakin digunakan sebagai pengganti bahan logam yang agak berat. Dalam bahan komposit, gentian menanggung sebahagian besar beban dan merupakan penyumbang utama kepada prestasi bahan komposit. Resin ini membantu menukar antara gentian, mengelakkan lenturan gentian, dan bahan ikatan bersama. Siri produk yang disediakan ialah helaian komposit yang dihasilkan dengan menyusun fabrik gentian karbon lapisan demi lapisan dan kemudian menyuntik resin ke dalam fabrik bertindan di bawah vakum. Lembaran yang dihasilkan oleh proses ini licin dan berkilat pada satu sisi, kaya dengan resin, dan kasar pada sisi lain, memaparkan butiran tenunan fabrik.

 

Pada asasnya, resin epoksi untuk gentian karbon ialah bahan pelbagai fungsi yang sesuai untuk pelbagai persekitaran. Untuk menggunakan resin epoksi, campurkan dengan pengeras cecair atau agen pengawet. Interaksi antara resin gentian karbon dan pengeras akan menghasilkan tindak balas kimia. Selepas pemejalan, resin menjadi bahan pepejal yang kuat.

 

Terdapat pelbagai jenis resin epoksi. Jika anda memerlukan fleksibiliti, lekatan yang sangat baik, prestasi yang boleh dipercayai pada pelbagai suhu, dan pengecutan yang rendah, resin gentian karbon adalah pilihan yang praktikal.

 

Mengapa memilih resin epoksi sebagai bahan gentian karbon?

 

Pengilang sering memilih resin epoksi dan gentian karbon untuk mencapai ketahanan dan kekuatan yang sangat baik. Kedua-dua bahan ini berfungsi dengan baik kerana resin epoksi adalah salah satu daripada beberapa bahan yang boleh melekat pada permukaan gentian karbon.

 

Dengan menggunakan campuran resin epoksi gentian karbon, anda boleh memperoleh komponen berkekuatan tinggi, berat rendah yang boleh menahan getaran dan keletihan berkekuatan tinggi. Satu lagi ciri penting resin epoksi gentian karbon ialah fleksibilitinya. Anda boleh mencipta bentuk dan komponen yang sempurna pada percubaan pertama anda untuk mengelakkan penggunaan bahan mentah dan sumber yang berlebihan.

 

Pengilang menggunakan gentian karbon dan resin epoksi untuk membina penyelesaian bagi aplikasi berprestasi tinggi. Gabungan resin epoksi karbon yang sangat baik ini mempunyai kelebihan berikut:

Kekuatan tinggi kepada keseimbangan berat

Kekuatan tegangan yang sangat baik

penyerapan kejutan

Kadar CTE yang rendah

Rintangan suhu tinggi sehingga 500 darjah Fahrenheit

Rintangan kakisan dan rintangan haus

Kurangkan pembaziran dan masa pemasangan

 

Terdapat pelbagai jenis pelekat yang boleh mengikat gentian karbon dengan berkesan. Untuk memilih penyelesaian yang sesuai untuk projek anda, anda perlu mempertimbangkan proses pengawetan yang diperlukan dan tahap keletihan yang mungkin perlu ditahan oleh sendi.

 

Resin epoksi yang kini tersedia untuk gentian karbon termasuk:

Cyanoacrylate: Banyak pengeluar merujuknya sebagai "pelekat pengeringan cepat", yang sangat sesuai untuk mengikat polimer bertetulang gentian karbon.

 

Resin epoksi komponen tunggal: Resin epoksi komponen tunggal termaju direka khusus untuk gentian karbon. Penyelesaian ini boleh memberikan keindahan padanan warna dan keamatan yang sangat baik.

 

Dua komponen resin epoksi: Beberapa resin epoksi dua komponen juga telah dibangunkan dengan teliti untuk membungkus gentian dalam projek gentian karbon.

 

Asid akrilik struktur: Asid akrilik gred MMA mempunyai lekatan gentian karbon yang sangat baik.

Pelekat poliuretana: Kebanyakan pelekat poliuretana Permabond mempunyai rintangan hentaman dan kekuatan yang baik.

 

Senario penggunaan biasa resin epoksi untuk gentian karbon

 

Reka bentuk peralatan sukan: Peralatan sukan seperti hoki dan kayu sofbol biasanya menggunakan gabungan resin epoksi dan gentian karbon untuk mengurangkan berat peralatan sambil memastikan ketahanan jangka panjang.

 

Pembuatan aeroangkasa: Lebih ringan dan lebih tahan lama komponen aeroangkasa, lebih baik. Gentian karbon adalah kukuh dan ringan. Oleh itu, ia dapat memenuhi keperluan kenderaan aeroangkasa tanpa menambah berat.

 

Reka bentuk automotif: Pengeluar kereta arus perdana juga boleh mendapat manfaat daripada memasukkan gentian karbon ke dalam reka bentuk mereka. Kereta lumba dan kereta mewah telah cuba menggunakan bahan ringan ini sejak sekian lama.

 

Projek rumah: Bahan komposit epoksi gentian karbon boleh mencipta perabot moden yang cantik dengan mudah tanpa menjejaskan prestasi.

 

Tenaga angin: Banyak turbin moden yang kita gunakan hari ini dilengkapi dengan bilah gentian kaca, yang boleh mencapai operasi yang lebih pantas dan bersih.

 

Pengepam vakum adalah langkah yang sangat penting dalam pemprosesan gentian karbon. Pengepam vakum boleh menghilangkan udara dan kelembapan dengan berkesan, memastikan bahan gentian karbon dibasahi sepenuhnya dengan resin semasa pemprosesan, dengan itu meningkatkan kekuatan dan ketahanan produk.

 

Apabila memproses gentian karbon, pengepaman vakum memerlukan penggunaan gam bawah. Gam bawah boleh menjadikan bahan serat karbon dan resin menyusup lebih sekata, dengan itu meningkatkan kekuatan dan ketahanan produk.

 

Vakum gam bawah dan gam atas

 

1

 

Penggunaan resin epoksi untuk gentian karbon

 

2

 

Langkah-langkah khusus untuk menyedut gentian karbon adalah seperti berikut

 

Langkah 1: Bersihkan permukaan acuan gentian kaca dan sapukan agen pelepas
 

Mula-mula, lekatkan pita pengedap pada tepi bebibir acuan, dengan mengambil kira:

1. Pastikan tepi bebibir acuan cukup besar, dan operasi seterusnya tidak terhalang.

2. Elakkan kehadiran serpihan gentian karbon bertaburan yang boleh menyebabkan kebocoran udara semasa pengedap di tepi bebibir.

product-400-300

Langkah 2: Potong kain gentian karbon

 

2

Kain gentian karbon tidak boleh dipotong terlalu kecil, dan pertimbangan penuh harus diberikan kepada burr yang perlu dipotong kemudian. Anda juga boleh memotong kain gentian karbon terlebih dahulu. Jika sukar untuk mengira, anda boleh memotong sekeping dahulu, cuba meletakkannya, dan kemudian memotongnya mengikut saiz.

Langkah 3: Letakkan kain gentian karbon
 

Untuk meletakkan kain gentian karbon berbilang lapisan, anda boleh menggunakan gam semburan tetap untuk memudahkan ikatan dan peletakan pada permukaan acuan. Jangan sembur terlalu banyak, kerana terdapat potensi risiko ikatan yang lemah.

product-400-300

Langkah 4: Letakkan kain pembongkaran

 

5

Kain demolding tidak akan melekat pada produk. Selepas bahagian itu disembuhkan dan dibentuk, ia boleh dikupas dengan mudah, dan cetakan corak tenunan yang serupa dengan corak kain terbentuk di bahagian belakang produk.

Langkah 5: Letakkan rangkaian lencongan
 

Fungsi utama rangkaian lencongan adalah untuk menggalakkan aliran resin dan dengan cepat dan berkesan menyebarkan resin epoksi ke seluruh lapisan produk.

product-400-300

Langkah 6: Letakkan paip lingkaran dan letakkan salur masuk dan keluar pelekat

 

product-400-300

Tiub lingkaran tempat duduk suntikan resin ialah saluran penghantar dan penyebaran untuk resin. Oleh kerana reka bentuk terbuka lingkarannya, apabila resin mengalir ke satu arah, ia dengan cepat tersebar ke rangkaian panduan aliran dan merebak ke seluruh lapisan kain gentian karbon.

Langkah 7: Letakkan dan lekatkan filem beg vakum
 

Oleh kerana struktur mudah komponen ini dan masa gel resin epoksi yang lama, tidak perlu risau tentang pertimbangan tambahan aliran resin yang tidak mencukupi. Hanya cari kedudukan simetri dan susun salur masuk gam dan salur keluar gam secara berasingan. Beg vakum hendaklah dipotong lebih besar dan dimeterai dengan teliti untuk mengelakkan penyambungan dan penebuk beg vakum. Vakum ia! Memastikan kedap udara adalah keutamaan.

9

Langkah 8: Sambungkan tiub vakum ke pam vakum dan pengumpul resin

 

10

Menyambung tempat duduk vakum
Apabila menggunakan hos PVC untuk menyambung peralatan vakum dan pengumpul resin, ia boleh dipotong pada sudut untuk memudahkan menolak hos ke dalam muncung vakum dalam beg vakum, dan kemudian dimeteraikan dengan pita butil.
Beri perhatian kepada kedudukan ini dalam pengumpul resin, kerana terdapat kemungkinan sedikit kebocoran udara kerana tidak memerah pita pengedap dengan kuat.

11
12
 
Langkah 9: Ujian kebocoran vakum
 

Lipat hos getah separuh dan uji kedap udara vakum keseluruhan untuk menentukan sama ada ia memenuhi keperluan untuk mengepam vakum resin.

Berhati-hati mencari titik kebocoran tiub vakum PVC, betulkan dan tutup semula. Setelah tahap vakum memenuhi keperluan bahan kerja, operasi seterusnya boleh dijalankan.

product-400-300

Langkah 10: Timbang dan campurkan resin epoksi dan agen pengawetan dengan betul

 

product-400-300

Perhatian harus diberikan kepada konfigurasi resin epoksi. Resin epoksi dan agen pengawetan mesti diukur dengan tepat dan dicampur sama rata, jika tidak, produk mungkin menjadi lembut atau resin akan kekal dalam keadaan melekit.

Langkah 11: Pengenalan vakum resin epoksi
 

Disebabkan oleh struktur komponen yang agak mudah, resin epoksi vakum mempunyai kadar aliran yang cepat, dan kepingan kecil ini biasanya mengambil masa 15-20 minit untuk melengkapkan aliran secara visual.

product-400-300

Langkah 12: Tunggu resin epoksi untuk menyembuhkan dan mengeluarkan bahan tambahan

 

18

Selepas resin epoksi telah dipandu, saluran masuk dan keluar hos getah boleh dipotong dan menunggu resin epoksi sembuh sepenuhnya; Biasanya, pengawetan pada 60-80 darjah selama 3 jam boleh diselesaikan. Pengawetan pada suhu bilik memerlukan lebih daripada 24 jam. Selepas pengawetan, bongkar dan kupas bahan bantu vakum.

Langkah 13: Potong dan gilap komponen
 

Selepas memotong komponen gentian karbon, disyorkan untuk menggunakan kertas pasir dan rawatan pengisaran air sebelum menggilap; Sebab mengapa pengisaran kering tidak digalakkan ialah habuk pengisar ditekan ke dalam lubang jarum permukaan, kerana ia akan sukar dibersihkan.

product-400-300

Langkah 14: Membaiki lubang jarum pada permukaan komponen gentian karbon

 

product-400-300


Sukar untuk menghapuskan sepenuhnya lubang jarum pada permukaan komponen resin epoksi, kerana ini disebabkan oleh titik tenunan kain gentian karbon, dan kain kepar agak lebih baik daripada kain biasa.

 

Untuk rawatan lubang jarum permukaan komponen gentian karbon automotif, anda boleh menggunakan pelekat resin epoksi untuk mengisi atau menyembur varnis 2K untuk pengedap. Cat yang jelas mempunyai rintangan UV yang lebih baik, tetapi kekuatannya tidak setinggi resin epoksi. Yang mana lebih sesuai untuk anda, timbanglah mengikut keadaan sebenar anda.

 

Cangkang gentian karbon ada di sini, dan cangkang gentian karbon kereta yang ringkas pada dasarnya telah dikosongkan dan disiapkan. Sudah tentu, tidak semua komponen pengepaman vakum beroperasi sama, kerana struktur komponen dan keperluan sebenar mungkin berbeza, dan operasi khusus mungkin juga sedikit berbeza, tetapi prosedur asas adalah serupa

21
 
22
 

Cool tags: resin epoksi untuk gentian karbon, resin epoksi China untuk gentian karbon pengeluar, pembekal, kilang, epoxy ကုန်သွယ်ရေးကူးသန်းရောင်းဝယ်ရေး, epoxy casting resin, epoxy icoshedrons, epoxy pyrimids ပိရမစ်, Epoxy Resin ထုတ်ကုန်များ, epoxy resin ရှေ့ဆက်

Hantar pertanyaan