Lengan Serat Karbon

Untuk laminasi basah, anda akan menggunakan kira-kira berat resin yang sama dengan berat kain. Sebagai contoh, dengan kain 200gsm, untuk 1 meter persegi anda akan mempunyai 200g kain dan oleh itu akan memerlukan 200g resin untuk membasahinya, ditambah dengan sedikit pembaziran untuk berus dan periuk adunan.

'3k' ialah kiraan filamen atau saiz tunda. Ini bermakna setiap 'kumpulan' gentian karbon yang mana kain ini ditenun terdiri daripada 3000 filamen karbon individu. Kiraan yang lebih besar (6k, 12k dsb.) bermaksud 'tandan' karbon yang lebih chunkier jadi fabrik yang chunkier.

Ketebalan mana-mana tetulang adalah bergantung kepada pengukuhan (berapa banyak ia 'terpejal'. Atas sebab ini, kami biasanya memberikan angka ketebalan apabila tetulang disatukan di bawah vakum (1bar); ini kelihatan seperti angka yang paling berguna. Contohnya, a 90karbon gsm,satu lapisan, dimampatkan di bawah vakum, kira-kira 0.1mm tebal untuk karbon 200gsm satu lapisan akan menjadi kira-kira 0.25mm tebal Ini adalah nombor yang anda lihat disenaraikan di bawah 'ketebalan' dalam jadual spesifikasi.

Nah, ini bergantung sepenuhnya pada tetulang apa yang anda lamina, khususnya ketebalan dan beratnya. Jika anda melamina 5mm gentian karbon, anda akan menggunakan lebih banyak resin yang jika anda melamina hanya 1mm daripadanya. Nasib baik walaupun terdapat peraturan yang sangat cepat untuk mendapatkan anggaran yang baik-cukup tambah jumlah berat tetulang anda dan anda mungkin memerlukan berat yang sama dalam resin. Ini bermakna jika anda melamina 5 lapisan karbon 200g (jadi sejumlah 1000g karbon) maka anda memerlukan kira-kira 1000g(iaitu1kg) Resin Epoksi. Jika ia adalah 2 lapisan kaca 450g maka anda memerlukan kira-kira 900g setiap meter persegi.

Fabrik karbon itu sendiri akan bertahan beratus-ratus darjah dan bukan faktor pengehad untuk hampir semua aplikasi. Faktor pengehad ialah suhu herotan haba sistem resin yang anda rancang untuk melaminakan fabrik ini.
Sarung goyang/cam enjin mudah terdedah kepada minyak panas pada suhu sekitar 120 darjah serta haba dari ekzos yang bergantung kepada konfigurasi enjin dan tahap talaan. Oleh itu, kami akan mengesyorkan mempertimbangkan untuk menggunakan sistem resin suhu yang lebih tinggi.

Untuk aplikasi yang sangat kritikal, seperti aeroangkasa, bahkan fabrik karbon kering akan 'hidup' kerana penurunan saiz yang sangat beransur-ansur pada gentian, namun dalam amalan, untuk kebanyakan aplikasi, degradasi adalah minimum dan kebanyakan pengguna akan menganggap fabrik kering s. untuk tidak mempunyai jangka hayat apabila disimpan dengan sewajarnya.

Semua gentian Karbon secara semula jadi berwarna hitam arang.

Apabila diselitkan pada permukaan acuan, permukaan yang menghadap acuan akan mengambil kemasan acuan itu sendiri, iaitu jika acuan licin dan berkilat, begitu juga bahagian siap.

Kami menggunakan ukuran yang sama yang digunakan oleh pengilang semasa mengukur jalinan, iaitu dengan orientasi gentian pada 45 darjah, yang sepatutnya berada separuh jalan antara 'regang sepenuhnya' dan mengecut sepenuhnya; ia agak cair walaupun (seperti yang anda akan lihat sekarang) dan oleh itu ia boleh kelihatan pendek atau lebih lama daripada yang dijangkakan bergantung pada berapa banyak ia dibuka.

Regangkan sahaja, itu akan mengurangkan diameter lengan.

Kami sebenarnya menyenaraikan ketebalan pada 'tab spesifikasi'; jika anda melihat di bawah Ketebalan pada 50% FV mm anda akan melihat bahawa ketebalan nominal bahan.